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对于并行工程和全面的质量管理目标则更偏重于

信任很多企业都或多或少的听过接洽公司讲过并且推行过精益改善,可是,最终的效果也不是很较着,那是为什么呢!此日给各位分享“MES解决计划如何助力企业举办精益分娩”。

(一)制造执行编制(MES)

制造执行编制(MES)又被称为分娩管理编制,MES国际联合会将其定义为能够经历音信通报对从订单下到达产品完成的整个分娩历程举办优化管理。它是一个常驻工厂层的音信编制,处在企业的向导层的计划编制和分娩历程的间接工业编制之间,能够遵照现在的无误数据,对分娩活动举办初始化,及时引导和讲述工厂的活动,同时须要对可能发生变化的分娩条件和形态作出预防事业,学习偏重于。一旦出现题目,能够及时赐与解决,重点是不会削减能够出现附加值的活动,鼓开工厂的良性运转。

(二)精益分娩之道

精益分娩具有大批量分娩方式和其他分娩方式无法相比的优越性,同时,它还能够依据本地的技术、经济及人文环境,建立适应环境管理体系恳求的分娩方式。

1、精益分娩的根本倾向

A零库存

一个充满库存的分娩编制势必会掩饰许多潜在可能内在的题目,如设备打击、事业质量低变成残次品可能翻修、工期延期、分娩脱节等,都没关系经历库存淡化题目。所以,日自己称库存为“万恶之源”,是分娩编制设计不合理、分娩操作不刚直、分娩历程不妥协的重要发扬,以是,每一个企业都要追随“零库存”的口号。

B高柔性

高柔性指的是企业的分娩组织形式较为天真多变,能够适应市场变化的需求,及时组织分娩,从而进步企业的比赛力。为了分身分娩率并杀青柔性二者的同一,精益分娩必需在设备、劳动力、设备三方面变现出较高的柔性。

C阻绝挥霍

目前的当代企业都生存着不以客户需求为倾向举办分娩的地步,变成大宗的原原料、半制品、制品的积压。而精益思想就是要经历挖掘潜力,阻绝挥霍地步。

D无缺陷

高质量来自无缺陷的产品,精益分娩的倾向就是消除分娩历程中惹起不合格产品的缘故原由,对比一下企业经营管理方式。使分娩的各个环节一直处在精良的事业形态,追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事前做好预防事业,防守已然。

2、如何举办精益分娩

企业要举办精益分娩,看看全面。首先,应对精益分娩有一个较为全体的认识。精益分娩管理思想的最终倾向是杀青企业成本的最大化,也就是经历消除分娩中的一些挥霍地步来低落本钱,对待并行工程和全体的质量管理倾向则更偏重于对出售的鼓动。而全体质量管理是为了进一步消灭分娩历程中的挥霍,对待不良产品的加工异样也是挥霍,并且掩饰了分娩中不易挖掘的潜伏题目,其次,企业要遵照本身的繁荣处境,了解企业外部外生存的首要题目,坚忍实行精益分娩的音信,然后遵照精益分娩的相关实际,制定企业举办精益分娩流程优化的最终计划;末了,遵照最终计划,找出须要优化和改进的方面,举办重点的优化研究。

(三)基于MES编制的精益分娩

从性子下去讲,精益分娩是一种最大限制低落企业分娩所须要的资源、低落企业运营本钱为倾向的分娩形式。它遵照市场不同的需求变化,天真地、快速的调整分娩倾向,并寄托缜密详细的管理,组织举办分娩,从而“完全倾轧挥霍”地步,防止因分娩过量变成企业成本的低落。

精益分娩作为一种全新的分娩方式,依然在制造业取得了平凡的认可,但是更多的还是被应用在分娩现场,同时,制造类的企业管理异样也是环绕分娩举办。对于。不论是质量管理、物料管理,还是分娩管理,都须要管理者及时掌握分娩现场的音信,做好迷信决策。MES处在分娩层和计划层的操作控制编制之间,属于执行层,有劲分娩管理和调度执行题目。它经历对物料、人员、设备等工厂资源的控制,来进步企业的制造比赛力,提供了在同一平台上集成的包括质量控制、文档控制等效用。从而杀青企业实时化的分娩控制、计划管理、制造执行三层体系布局,改善了企业的分娩组织,淘汰了分娩周期,进步了产品的质量同时低落了人力资源的花费。当工厂发生处境是时,MES编制能够快速作出反映,并对出现的题目举办指导和措置。并且这种形态下的迅速反映不会影响企业外部分娩附加值的填补,从而有用的指导工厂举办分娩运作,进步工厂的交货能力,改善物料的流通职能。

MES编制重点强调对整个分娩流程的优化,它须要及时搜聚分娩中的实时数据,并对其举办了解、措置,将制造编制的进度布置、追踪。监视、质量管理、设备控制和ERP等举办分析探究,想知道企业管理理念口号。从而杀青制造精细化战略。目前,一些企业在音信采集和汇总方面经历工厂音信编制来举办分娩流程的监控,但是其不能对物料、设备、突发事故等完整地连接起来,各种现场分娩的数据不能取得整体的共享,很多分娩题目都须要工资干与能力取得控制,所以,精益分娩危急须要实时分娩现场管理平台的技术维持。

基于MES编制的精益分娩管理体系设计与杀青

平台化的制造执行编制(MES)作为一种实时性的执行音信编制,为慢慢杀青精益分娩所定义的倾向“在必要的光阴分娩必要数量的必要产品”奠定了音信基础。同时没关系将ERP“推式管理”编制与精益分娩的“拉式”物料需求无机地连接起来,近年来遭到了制造业的平凡存眷。本文拟遵照MES编制的效用特色,探讨基于MES编制的精益分娩管理体系的设计与杀青。

(一)、MES编制与精益分娩管理的干系了解

(A)MES编制组成及特色

1.MES编制的组成。MES(Maufessentiring ExcutionSystem,制造执行编制)是一个常驻工厂层的音信编制,介于企业向导层的计划编制与主分娩历程的间接工业编制之间。它以现在视角向操作人员/管理人员提供分娩历程的全部资源(人员,设备,原料,工具和客户恳求)的数据和音信。它采用实时和无误的数据,对分娩活动举办初始化,及时引导、响应和讲述工厂的活动,对随时可能发生变化的分娩形态和条件作出快速反映,重点削减不会出现附加值的活动,从而推动有用的工厂运转和历程。

在企业的集成音信编制中,MES居于中心的执行层,学会对于并行工程和全面的质量管理目标则更偏重于对销售。连接着计划层的ERP编制和控制层的PCS编制,首要负担有劲工厂级的妥协/跟踪以及挖掘并监控趋向等任务。普通的MES编制由11个效用模块组成,包括:运转细节编制与调度(提供按分钟为光阴单位编制的基于优先级、属性、特性和/或与全部特性相关的配方、工艺等的布置挨次)模块;资源(包括机械设备、工具、干练劳工、原料、其它设备及文档等)配置和形态模块;分娩单元(以任务、订单、批次、批量和事业命令等形式表达)调度模块;历程管理(监控分娩,并主动校正或向操作人员提供决策支持,以校正和改善分娩流程中的活动)模块;劳务管理模块;维护管理模块;质量管理模块;文件/文档控制模块;产品跟综模块;职能了解(提供不赶过以分为计时单位的实际制造运转毕竟的讲述,包括SPC/SQC)模块;数据采集/获取模块。

2.MES的特色。

我们以为,MES具有以下三个方面的特色:

(1)承上启下,发挥“音信桥梁”作用。在AMR的MES集成企业模型中分为三层:承但企业全体管理,包括会计/财务编制的管理决策层ERP;负担有劲工厂级妥协/跟踪挖掘并监控趋向的执行层MES;负担有劲工厂分娩控制的控制层。MES在整个企业音信集成编制中承上启下,是分娩活动与管理活动音信沟通的桥梁。

(2)及时无误,静态全程优化。MES采集从接受订货到制成最终产品全历程的各种数据和形态音信,目的在于优化管理活动。杀青静态全程优化管理。它强调是现在视角,即无误的实时数据。

(3)双向通讯,以“任务”为关键。MES经历双向通讯,提供整个企业的分娩活动以及提供链中以任务作为关键要素的(missioncriticing)音信,没关系改善运转设备的报答,工程。以及改善及时交货、库存周转、毛利和现金流通职能。MES音信的关键词是无误的实时数据,这是以业务为基础的(traare unquestionwind up beingllylyquestrovery single-set up)ERP和MRP-编制不曾加以探究的。

(B)MES编制在LP中的作用

精益分娩(LeaProduction,简称LP)既是一种以最大限制地淘汰企业分娩所占用的资源和低落企业管理和运营本钱为首要倾向的分娩方式,又是一种理念、一种文明。想知道面的。推行精益分娩就是决断追求圆满、追求特出,就是千锤百炼、尽善尽美。为杀青零挥霍的终极倾向而一直努力。精益分娩首要追求七个“零”倾向,即:“零”转产工时挥霍、“零”库存、“零”挥霍、“零”不良、“零”打击、“零”阻塞、“零”灾祸。MES编制在追求精益分娩七个“零”倾向历程中将发挥主动作用。

1.杀青计划、分娩和控制的实时化管理。MES是处于计划层和车间层操作控制编制之间的执行层,首要有劲分娩管理和调度执行。它经历控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来进步制造比赛力,提供了在同一平台上集成诸如质量控制、文档管理、分娩调度等效用。从而杀青企业实时化的计划管理/制造执行/分娩控制三层体系布局,改善了分娩组织、收缩分娩周期、淘汰在制品数量、淘汰分娩提后期,进步产品的质量和低落人力资源花费。

2.淘汰无附加值活动,进步交货能力。MES能经历音信通报,对从订单下到达产品完成的整个分娩历程举办优化管理。当工厂发生实时势件时,MES能做出及时反映、讲述,并对它们举办指导和措置。“这种形态变化的迅速响应使MES能够淘汰企业外部没有附加值的活动,有用指导工厂的分娩运作历程,从而使其即能进步工厂及时交货能力,改善物料的流通职能,又能进步分娩报答率”。

3.杀青对制造编制集成探究,最终杀青精益化战略。MES的关键是强调整个分娩历程的优化,它须要搜聚分娩历程中大宗的实时数据,并对实时势件及时举办措置。目标。把制造编制的计划和进度布置、追综、监视和控制、物料活动、质量管理、设备的控制和ERP集成等一体化去探究,以最终推行制造精益化战略。不言而喻,MES应作为企业杀青精益分娩的基础,企业举办分娩流程优化,也就是引入精益分娩方式。若能与推行MES同时举办,经历建立平台化的制造执行编制(MES)为推行精益分娩提供技术维持,将精益分娩与MES圆满连接,将加速企业音信改造的步伐,质量管理。推进企业的精益分娩流程优化。

结语

以是,MES编制造为企业精益分娩的基础,企业就应当主动引入精益分娩形式,实行分娩流程优化。假使能同推行MES同步举办,并经历建立平台化的制造执行编制为精益分娩提供技术支持,将精益分娩同制造执行编制连接,定会加速企业音信改造的步伐,推进企业MES精益分娩的途径

MES编制在A卷烟厂精益分娩中的全部应用

(一)A卷烟厂及其LP提出背景

A卷烟厂是我国烟草行业大型主干企业,2006年。企业管理的基本原理。遵照烟草行业鼎新与繁荣总体思绪,A卷烟厂与本省另一家卷烟厂合偏重组并举办改制。改制后,A卷烟厂的性质发生了较大变化:在主体资历上,由法人单位转变为违警人的独立核算单位;在经济性质上,由成本中心转变为本钱中心;在运营形式上,由分娩筹划型转变为分娩管理型。A卷烟厂遵照性质的转变及时调整繁荣战略,提出制造“国际一流的行业样板分娩线”的管理前进倾向,对制造中心开展了两期技术改造。内外筹划环境的变化、硬件的进级对A卷烟厂的管理形式提出了如下恳求:

1.外部环境的变化,危急恳求卷烟企业推行精益化分娩。2010年卷烟制造企业面临庞杂环境。国际、国际环境变化大,通胀风险、货币汇率等给行业带来不断定性,产业和平和食品和平下面临挑衅,动力的持续重要、原原料价钱飞腾、环境爱戴的压力给卷烟制造企业提出了新的恳求。如何控制分娩本钱,低落分娩花费,朴素分娩动力,是卷烟分娩企业面临研究的一项重要课题。

2.重组后音信链条拉长,销售。须要以MES编制为维持,连通“供产销”整个流程。A卷烟厂重组后分娩计划音信链条拉长,“供产销”整个流程未理顺,以及由于分娩订单供货所带来的市场需求多变,给A卷烟厂的分娩组织带来较多变化和不断定要素性,连接A卷烟厂多区域分娩格式,分别化的的分娩形式,保守工艺与创新工艺并存的形式,须要我们创新管理形式,以MES编制为维持,连通“供产销”整个流程。开展精益分娩管理体系建立,一直擢升分娩组织运营能力、质量控制能力、本钱控制能力,全体知足市场及对外协作的需求。

3.两期技改的完成,为推行精益分娩提供了实际基础。A卷烟厂自2002年先导发动十五技改,对分娩技术和工艺设备高端设计、总体改造,整个工程同一举办规划,分一期、二期推行。A卷烟厂二期技改工程完成后,工艺技术和设备到达行业抢先程度。这些变化给分娩管理提出了新挑衅,须要站在编制管理的高度。对整个管理形式举办“战略性”的研究,搭建一个适应实际须要的精益分娩管理体系。听听公司的管理模式。

(二)A卷烟厂基于MES编制的精益分娩体系

1.总体思绪及体系架构。遵照所面临的新的管理环境,A卷烟厂断定基于MES编制的精益分娩体系的总体思绪为:以分娩为中心、以质量为焦点,以二期技改为契机,以MES编制为维持,环绕“和平、质量、本钱、效率、团队、环境”六个方面,持续推进管理前进,进步分娩运营能力、质量控制能力、本钱控制能力,尽心全力知足商业订单与联营加工的须要。

依托MES编制的建立,A卷烟厂从分娩组织管理、设备管理、物料管理、统计核算管理和工艺质量管理五个方面对精益分娩管理体系举办设计,全部架构如图1所示。

图1 基于MES编制的烟卷厂精益分娩体系架构

2.首要模块及效用

A卷烟厂精益分娩体系各首要模块及全部效用设计如表1所示。

表1 首要模块及全部效用

(1)分娩组织管理模型设计。分娩组织模型设计首要包括三个方面形式:首先,你知道什么是企业管理。经历搭建排产模型,建立一个高下贯通、从卷包到制丝全体集成的一级计划体系,杀青扁平化管理,快速反映市场与联营加工需求;其次,经历对分娩历程实时数据的采集,建立完善的分娩体味库、现场管理考核库,环绕人、机、料、法、环五大要素,杀青现场精细化评选;末了,经历对分娩历程中的产量、花费、分娩效率等数据的统计了解,强化倾向管理,擢升分娩小时效率,为分娩评价提供依据。

(2)设备管理模型设计。设备管理编制要体实际际事业中的管控形式,须要实行编制的规划设计。包括做好以设备资产台账建立为重点的设备基础管理,以设备预防维修为主线及时挖掘并记载设备运转的隐患;杀青各类预防维修计划的计划编制下达、审核、推行、评价、验收流程,慢慢以预防维修替代设备的现场维修;按寿命周期对设备分类、评级,并在设备的寿命周期内,运用有用的手段典范设备操作、设备调养、设备的维护等管理历程,应用分级制定不同的准绳、举办不同的管控,怎样管理好企业。保证设备保证能力,建立对维修操作人员、设备加工精度、设备管理团队的评价。

(3)物料管理模型设计。连接卷包MES编制的搭建,经历建立卷包物料管理模块杀青与ERP(NC)、主动化物流编制以及其它各主动化编制的全体数据集成,在同一典范物料根本音信的基础上,经历记载分娩历程中在制品、制品、废次品、辅料的库存、花费音信,杀青对分娩历程的物料有用监控;经历对分娩全历程的物料跟踪和库存额外报警,杀青对整个分娩历程物料音信的全体跟踪;经历对分娩作业历程的物料音信举办统计,为本钱了解提供音信和依据。在物料管理模型设计中首要杀青:物料基础数据及清单的管理、辅料需求管理、物料跟踪管理、废次品管理、物料库存管理、物料报警管理、返工烟支管理和残剩烟丝管理。

(4)统计核算管理模型设计。统计核算管理模型依据MES编制,杀青全厂的数据共享。各个编制之间数据的集成和联动,以供决策了解和本钱核算、分娩评价和倾向考核,以及对质量、花费等题目的追溯。统计核算管理以物耗统计了解为基础,建立全工序的本钱管控模型;以产量统计为依据,擢升制造本钱控制程度;以花费了解为基础,进步本钱管控能力;经历对车间任务的细化管理,杀青分娩历程精准化本钱控制、持续改进以改善本钱管理;经历建立完善定岗定员机制、典范员工考勤体制,杀青核算事业的快速、简捷。

(5)工艺质量管理模型设计。以分娩为中心,想知道对于企业管理的心得。以质量为焦点,针对A卷烟厂工艺质量的现状,依托MES编制和度量编制杀青以事前预防、在线控制为主线,全体杀青数字化的管理。由毕竟控制向历程控制转变,做到检控一体化,以到达协同运作、整体优化、全体了解、正确决策、实时响应的倾向。在MES编制中杀青:工艺质量准绳管理、质量检测查询与监视、工艺质量统计了解、历程工艺质量管控、工艺预防管理、质量追溯、工艺质量隐患管理。

(三)推行历程及初步效果

1.推行历程。学习一个公司的管理流程图。A卷烟厂基于MES精益分娩管理体系的推行,全部分别为以下三个阶段:

第一阶段:以精益分娩倾向为牵引,以MES编制为平台,一直擢升精益分娩管理技术含量,推进精益分娩参数化、准绳化、精细化管理,重点擢升预警和了解纠偏能力,推动制造本钱稳步下降,慢慢擢升本钱比赛上风,精益分娩总体控制程度力争到达行业先辈程度。

第二阶段:以工艺链控制研究为重点,足够诈骗MES平台,从原辅料投入到制品产出全历程举办布局化了解及工艺链研究,深刻研究目标间的联动干系与参数间的交织干系,使工序间互相干系到达最佳形态,编制解决质量题目,强化产品线(工艺链)对质量的保证能力。

第三阶段:以先辈的音信编制为平台建立历程能力抢先的全体质量控制体系。全体建立历程能力抢先的制造历程全体质量控制体系,到达全稳分娩线、数字化分娩线的倾向,编制研究保证支流程有用运转法子,以产品加工工艺链为焦点流程,拉动各专业线与中心部门管理层任职于支流程。诈骗各种搜检与评价法子一直挖掘题目与组织改进,使制造中心各种资源到达最佳配置形态,强化运作体系对质量的保证能力。

2.初步效果。A卷烟厂MES编制在精益分娩中的应用与推行,想知道企业管理理论有什么。冲破了保守卷烟分娩管理形式。真正做到“挖掘在源头上,控制在历程中”,适应了“以分娩为中心,以质量为焦点”的管理形式,编制推行以来,A卷烟厂分娩管理初步杀青了五个转变。

(1)分娩从主动指挥到实时调度的转变。推行后,编制以数据采集为基础,集成卷包、制丝、动力动力、物流等相独立的分娩环节,进步各编制各部门间妥协指挥的能力,使分娩历程数字及体现,保证分娩历程的快速反映与敏捷制造的能力,确保了分娩执行率和交货及时准确率两个100%,柔性分娩制造程度时益凸现。

(2)设备从应急维修到预防维修的转变。推行前设备打击预见性不强,等设备出现打击再措置,维修计划的制定短缺依据。经历编制预警维修制度,建立一套全体的设备维修周期库及零部件退换周期库,填补设备打击的可预见性。经历编制现场设备的写实和运转参数的研究,有用进步设备有用作业率,遵照编制测算。推行后PT设备有用作业率≥98.5%、GD设备有用作业率≥91%,到达行业抢先程度。

(3)物料从零散控制到集成管理的转变。编制推行前,ERP编制首要用于辅料的推销、入库、花费以及制品、半制品的制造管理;辅料高架库编制杀青对主辅料的出入库存管理和机台的主动送料;制品高架库编制杀青对制品的出入库存管理;老分娩区的物料管理仍是手事业业的方式。对于并行工程和全面的质量管理目标则更偏重于对销售。就物料方面的数据而言,但各编制尚未集成和联动,招致物料管理的相关音信不流通,不能共享,无法对物料举办跟踪。MES编制将以上各编制中的物料管理模块举办集成,杀青了对整个卷烟分娩历程物料音信的全体跟踪。

(4)本钱处置后核算到历程控制的转变。推行前,分娩核算等分娩结束后第二天举办工资核算统计,物料花费无法握和控制分娩历程中的物料花费处境。编制推行后管理层和决策层能实时掌分娩历程中的物料花费处境,并能及时响应和决策,企业内部管理体系。将物料花费控制在历程中,与此同时也低落核算统计事业量。

(5)质量处置后抽检到在线控制的转变。保守的过后抽检形式,不能将题目解决在历程中。由于短缺先辈的技术手段和技术支持,加大了一级检验形式的推行难度。对比一下并行。经历质量在线控制,建立质量准绳的参数化、程序化,从质量源头追溯,产品德量大大擢升。遵照编制推行计划,质量目标分别为:巨大质量事故为0、制品抽检合格率≥99.9%、重点工序能力指数CPK≥1达标率95%、外审不契合项0次、外部抽检不合格品0次、较大顾客赞扬事故为0、顾客A类赞扬≤2次,百万箱。


点击次数:  更新时间:2018-04-08 11:30  【打印此页】  【关闭

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